現(xiàn)在的凍干技術(shù)已經(jīng)是有了非常多的技術(shù)優(yōu)勢，在很多的情況下，人們通過使用冷凍干燥機(jī)，都是可以達(dá)到不錯的工作成果以及效果的。越來越多的新型藥物被研制，然而多數(shù)的生物藥品對制造環(huán)境相對苛刻，為確保生物制品活性在制造及保存過程中得到完好保留，冷凍干燥機(jī)的應(yīng)用起到了重要作用，并被廣泛用于生物醫(yī)藥行業(yè)。　　

　　在當(dāng)下的制藥生產(chǎn)工作中，冷凍干燥技術(shù)的應(yīng)用極為廣泛，尤其是在國內(nèi)的藥物制取中，更是得到了深入的使用。冷凍干燥技術(shù)在制藥中主要的應(yīng)用是將藥品中的溶液迅速凍結(jié)，進(jìn)而在真空的條件下進(jìn)行升華干燥，同時除去低溫所產(chǎn)生的冰晶問題，再通過分解作用來去除藥品中存在的水分，終得到干燥的藥品。通過冷凍干燥技術(shù)制備藥品，能大限度地避免藥品產(chǎn)生變性或失去生物活力。目前，無論是在藥品的西藥的制備還是中藥制劑的市場中，冷凍干燥機(jī)都有著廣泛的使用。

由于冷凍干燥機(jī)的低溫凍干技術(shù)對生化物品內(nèi)固態(tài)水分進(jìn)行升華時，會對干燥剩余物品表面形成一些孔隙，從而保留了相關(guān)物品化學(xué)結(jié)構(gòu)以及細(xì)胞活性。北京四環(huán)冷凍干燥機(jī)解決了傳統(tǒng)干燥工藝對生化物品表面材料的損傷這一傳統(tǒng)技術(shù)問題，符合生產(chǎn)企業(yè)對成品質(zhì)量的更高要求。　　

　　此外，利用傳統(tǒng)制藥方式對生物制品進(jìn)行生產(chǎn)處理時，高溫極易造成蛋白質(zhì)成分變質(zhì)的消極結(jié)果，并嚴(yán)重影響藥品質(zhì)量，而冷凍干燥機(jī)是在溫度條件較低的大環(huán)境下進(jìn)行的制藥工藝，使得對制藥原材料的損傷幾乎為零，因此該技術(shù)較為適用于藥品成分中含有蛋白質(zhì)的制造生產(chǎn)。　　

　　北京四環(huán)冷凍干燥機(jī)除了溫度優(yōu)勢以外，大的優(yōu)勢則是“真空”，在真空環(huán)境下生產(chǎn)的藥品具有無污染、無雜質(zhì)、減少對化學(xué)物品氧化組分的氧化作用，并且具有便于化學(xué)物質(zhì)運輸、復(fù)水性能強(qiáng)以及便于臨床應(yīng)用等優(yōu)勢，極大程度保證了藥品原材料的質(zhì)量。在針劑方面，冷凍干燥工藝采用的比較多，提高了藥品質(zhì)量和貯存期限，給醫(yī)患雙方都帶來了利益。